+7 (495) 604-11-02 
service@zho.su - сервисный отдел 
Технологический суверенитет отечественного холодильного оборудования
Технологический суверенитет в производстве холодильного оборудования основан на принципах импортозамещения и адаптации устройств к современным требованиям в сфере экологии. Сейчас, когда отечественный рынок промышленного оборудования для создания холода переживает период фундаментального переосмысления, он как никогда важен.
Отечественные предприятия холодильной промышленности активно перестраиваются и адаптируются к новым реалиям. Наше предприятие аналогично и небезуспешно двигается по этому пути. В данном материале постараемся понять основные принципы технологического суверенитета и его задачи, методы реализации, узнаем про текущие тренды и возможные драйверы роста для холодильного бизнеса в России.
Новые вызовы и технологические тренды
Основания для переформатирования холодильного бизнеса были заложены в 2020 году, когда Россия ратифицировала Кигалийскую поправку к Монреальскому протоколу. Данное международное соглашение направлено на сокращение потребления гидрофторуглеродов (ГФУ) с высоким потенциалом глобального потепления (GWP). В рамках договоренностей отечественные производственные предприятия холодильного оборудования обязаны уменьшить использование устаревших хладагентов марок R404A, R410A и R134a, на 35% к 2025 году, 70% к 2029 и 85% к 2036 году, заменив их на современные, природные.
Для ускорения реализации программы перехода постепенно ужесточались требования для производителей: лицензирование при ввозе хладагентов, усиление таможенного контроля, резкий рост цен в несколько раз. Компании, не успевающие своевременно перейти на альтернативные хладагенты оказались в трудной ситуации. При этом экологическая необходимость модернизации холодильных технологий наложилась на дефицит импортных комплектующих, что еще больше усложнило ситуацию.
Серьезные вызовы для производителей выглядели следующим образом:
- глубокий дефицит импортных комплектующих;
- кадровый голод в сфере персонала инженерных профессий с профильным образованием;
- устаревшие и слабо модернизированные производственные мощности;
- ограниченное внедрение стандартов энергоэффективности и цифровизации.
Отметим, что современные экологичные тренды активно продвигают поиск и внедрение хладагентов на природной основе: аммиака R717, углекислоты CO2, R744, пропана R290, которые имеют нулевой озоноразрушающий потенциал и низкий уровень парникового эффекта. При этом применение данных хладагентов позволяет добиться высокой энергоэффективности устройства.
Несмотря на очевидные преимущества, применение природных хладагентов без надлежащей работы в сфере безопасности использования связано с определенными рисками и поэтому требует проработанного инженерного подхода. В качестве отличительных черт таких халадагентов выделим:
- Пропан - горючий газ, применение которого ограничено по объему заправки.
- Углекислоты полноценно работают при достаточно высоком давлении.
- Аммиак - токсичный и требует максимальной герметичности системы, а для работы с ним рабочий персонал должен пройти специальное обучение.
Подобные сложности технического плана делают массовый переход производителей на новые хладагенты долгим, что особенно ярко проявляется в сферах, где присутствуют высокие требования к безопасности и стабильности работы систем.
Тем не менее, современная экологическая повестка, международные обязательства и связанное с ними ужесточение требований создают для отрасли холодильного оборудования серьезные вызовы, способствующие развитию инноваций и внедрению новых технологий. Таким образом импортозамещение и технологический суверенитет превращаются из общепринятых словесных терминов в конкретный практически подход, обусловленный крайней необходимостью и современной реальностью, для получения результатов в которой потребуется создать в ближайшее время замкнутые производственные циклы для природных хладагентов, провести обучение инженерного состава предприятий работе с высокотехнологичными системами.
Среди приоритетных направлений в работе можно отметить:
- создание производственно-коммерческих цепочек между заводами, НИИ и поставщиками;
- инвестиции в модернизацию устаревших производств;
- запуск образовательных программ для инженерного и рабочего персонала;
- разработку инновационных решений для прямой замены импорта.
Как достичь поставленных целей
Выделим основные аспекты, способствующие достижению технологического суверенитета в сфере производства и продажи холодильного оборудования:
- Природные хладагенты. В настоящее время производители холодильных систем активно переходят на использование в своих устройствах природных хладагентов. Применение диоксида углерода, аммиака, пропана и углеводородов позволяет снижать воздействие на окружающую среду, климат, а так же значительно экономить на потреблении энергии. По статистическим данным экономия на энергопотреблении может достигать 25-30% по сравнению с устаревшими системами на старых фреонах.
- Цифровизация. Целенаправленная работа ведется в сфере цифровизации и методов удаленного управления. Внедрение IoT-датчиков, SCADA-систем, искусственного интеллекта в производственные циклы позволяет в реальном времени проводить мониторинг рабочих систем, осуществлять профилактическое обслуживание и оптимизировать потребление энергии на всех этапах производства.
- Масштабируемость. Важные решения производители принимают в рамках масштабирования своего бизнеса. Если ранее компании выбирали комплексные монолитные установки, то сейчас отдают предпочтение модульным системам, способным наращивать производственные мощности доступными объемами в соответствии с расширением бизнеса.
- Импортозамещение. Создание новых цепочек поставок отечественных комплектующих для покрытия дефицита иностранных компонентов. Разработка отечественного программного обеспечения для комплектации холодильного оборудования.
Наше предприятие, как один из столпов холодильной отрасли страны, активно внедряет инновационные технологии, использует в своей работе современные материалы. Для нас достижение полного технологического суверенитета не просто слова, а готовая концепция, реализация которой проходит по намеченному плану. Только с таким подходом можно добиться создания высококачественных и надежных систем для хранения и охлаждения продуктов.
Среди приоритетных задач для нашего холодильного оборудования:
- экономное энергопотребление;
- экологическая безопасность;
- надежная консервация продуктов;
- эффективность систем охлаждения.